Von der ersten Idee zum funktionsfähigen Medizinprodukt
Medizintechnische Produkte stellen hohe Anforderungen an Konstruktion, Präzision und Fertigung. Gleichzeitig müssen Entwicklungsschritte effizient umgesetzt, Bauteile frühzeitig überprüft und neue Produktkonzepte schnell erprobt werden.
TEUFEL Design und TEUFEL Prototypen unterstützen Sie dabei, Entwicklungsrisiken frühzeitig zu erkennen, Konstruktionen zu optimieren und medizintechnische Komponenten wirtschaftlich zu realisieren.
Ihre Vorteile in der Medizintechnik
1. Konstruktionen frühzeitig prüfen
Mit passgenauen Prototypen überprüfen Sie Geometrie, Ergonomie, Bedienbarkeit und Montage bereits vor der Serienfertigung. So lassen sich Schwachstellen früh erkennen und kostspielige Änderungen in späteren Entwicklungsphasen reduzieren.
2. Komplexe Bauteile flexibel realisieren
Ob filigrane Geometrien, funktionale Gehäuse oder individuelle Komponenten: Mit 3D-Druck, CNC-Fräsen, Vakuumguss und Spritzguss wählen wir das passende Fertigungsverfahren für Ihre Anforderungen und Ihren Entwicklungsstand.
3. Funktionstests mit geeigneten Werkstoffen durchführen
Je nach Verfahren und Anforderung fertigen wir Bauteile aus unterschiedlichen technischen Kunststoffen und weiteren Werkstoffen. Damit können Sie Passungen, mechanische Eigenschaften und das Zusammenspiel einzelner Komponenten untersuchen.
4. Wirtschaftlich vom Prototyp zur Kleinserie
Nicht für jedes Entwicklungsprojekt ist ein Serienwerkzeug sofort sinnvoll. Mit additiver Fertigung, Vakuumguss und Rapid Tooling lassen sich Prototypen, Vorserienteile und Kleinserien bedarfsgerecht herstellen – bevor größere Investitionen in die Serienproduktion erfolgen.
5. Montagefertige Baugruppen aus einer Hand
Wir übernehmen auf Wunsch nicht nur die Fertigung einzelner Komponenten, sondern auch die Integration von Zukaufteilen und die Baugruppenmontage. Das reduziert Schnittstellen zwischen verschiedenen Lieferanten und vereinfacht die Abstimmung Ihres Projekts.
6. Entwicklungs- und Fertigungskompetenz kombiniert
Durch die Verbindung von Design, Konstruktion, Prototypenbau und Kunststoffverarbeitung berücksichtigen wir technische Anforderungen bereits früh im Entwicklungsprozess. Das schafft eine gute Grundlage für fertigungsgerechte Konstruktionen und einen effizienten Übergang in die nächste Projektphase.
Unsere Leistungen für medizintechnische Produkte
- 3D-Druck: für schnelle Design- und Funktionsprototypen
- Vakuumguss: für hochwertige Kunststoffteile und kleine Stückzahlen
- CNC-Fräsen: für präzise Zeichnungsteile aus Kunststoffen und Metallen
- Kunststoffspritzguss und Rapid Tooling: für seriennah gefertigte Bauteile und Vorserien
- Baugruppenmontage: für integrierte Komponenten und montagefertige Einheiten
Ihr Projekt – unsere passende Fertigungslösung
Von Gehäusen und Bedienelementen bis hin zu individuellen Komponenten und komplexen Baugruppen: Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Produktidee und stimmen Werkstoffe, Fertigungsverfahren und Fertigungstiefe auf Ihre Anforderungen ab.
Sprechen Sie mit uns über Ihr medizintechnisches Entwicklungsprojekt. Gemeinsam finden wir eine passende Lösung – vom ersten Prototyp bis zur Kleinserie.
Hinweis: Die Eignung für den Einsatz in Medizinprodukten, die Biokompatibilität sowie die Erfüllung regulatorischer Anforderungen müssen für das jeweilige Material, Bauteil und Einsatzgebiet gesondert nachgewiesen werden.