Lebensmittelechte Materialien. Unterschiedliche Fertigungsverfahren. Lösungen aus einer Hand.
In der Lebensmittelindustrie gelten besondere Anforderungen an Materialien, Verarbeitung und Produktsicherheit. TEUFEL Prototypen bietet Ihnen vielfältige Möglichkeiten, Kunststoffbauteile für Anwendungen im Lebensmittelumfeld zu entwickeln und herzustellen – vom ersten Prototypen bis zur Kleinserie.
Dabei stehen Ihnen sämtliche unserer zentralen Fertigungsverfahren zur Verfügung: Vakuumguss, selektives Lasersintern (SLS), Spritzguss und CNC-Fräsen. So können wir das Herstellungsverfahren gezielt auf die Anforderungen Ihres Bauteils, die benötigte Stückzahl und den gewünschten Werkstoff abstimmen.
Im Vakuumguss verarbeiten wir mit PRF100 ein transparentes Gießharz, das für definierte Anwendungen mit Lebensmittelkontakt vorgesehen ist. Im Lasersintern stehen geeignete Materialien mit dokumentierter FDA-Konformität für bestimmte Anwendungen zur Verfügung. Auch lebensmittelkonforme Spritzgussgranulate können für die Herstellung funktionaler Kunststoffbauteile eingesetzt werden.
Für präzise, spanend gefertigte Komponenten bieten wir darüber hinaus CNC-Frästeile aus lebensmittelgeeignetem, blauem POM. Die blaue Farbgebung kann insbesondere in Produktionsumgebungen von Vorteil sein, in denen Kunststoffteile visuell leichter erkannt werden sollen.
Die passende Fertigung für Ihre Anforderungen
- Vakuumguss: transparente und funktionale Bauteile aus PRF100
- Lasersintern: komplexe Geometrien aus geeigneten, dokumentiert konformen Materialien
- Spritzguss: Kunststoffteile aus geeigneten lebensmittelkonformen Originalgranulaten
- CNC-Fräsen: maßgenaue Zeichnungsteile aus blauem, lebensmittelgeeignetem POM
Ihr Vorteil: Bei TEUFEL Prototypen stehen Ihnen alle vier Fertigungsverfahren zur Verfügung. Wir unterstützen Sie dabei, die passende Kombination aus Material, Herstellungsverfahren und Stückzahl für Ihre Anwendung zu finden – vom individuellen Einzelteil über Funktionsprototypen bis zur Kleinserie.
